Станок для производства пеноблоков и их правильный выбор

Производство пеноблоков

Оборудование для производства пеноблоков доступно в сетях розничной торговли и приобрести его не составит труда. Ведь сегодня данное производство весьма рентабельно и установка для изготовления пеноблоков поможет решить материальные проблемы. Но здесь надо сделать правильный выбор, ведь есть несколько технологий производства данного материала.

Сегодня мы и рассмотрим вопрос производства пеноблоков своими руками. Так же вы сможете выбрать станок для пеноблока сгласно вашим требованиям.

Способы изготовления блоков из пенобетона

Изготовление пеноблоков в домашних условиях оборудование надо будет подбирать в зависимости от способа производства. Здесь все будет зависеть от предполагаемых условий производства и технических параметров помещения. Так же важны размеры производственной площадки и объемы сушки готовой продукции.

Исходя из этого, предлагается несколько вариантов по виду производства:

Если подвести итог, то вывод следующий – самый доступный, при этом без потери качества способ, это – классика. Он рекомендуется как начинающим, так и более опытным специалистам, но при этом не требует больших затрат и дополнительного оборудования.

Предлагаемые виды оборудования

С технологией производства вы ознакомились. Их несколько, но оборудование весьма похоже.

Установка по производству пеноблоков может выпускаться в двух вариантах:

Установки мобильные Мобильные комплексы для производства пеноблоков	Они не больших размеров и цена не высокая. Все зависит от мощности производства. Данная установка по изготовлению пеноблоков уже включает в себя парогенератор. Производство выполняется по системе баротехнологии. Но при данном производстве не получится получит качественный пенобетон. Так же здесь довольно большой расход пенообразователя и это значительно повышает себестоимость продукции.
Установки специализированные Стационарные комплексы для производства пеноблоков	Данное оборудование для производства пеноблока стоит дороже, но здесь вы сможете получить более качественную продукцию. Здесь предусмотрен классический вариант работы. Так же можно выпускать и большие объемы продукции, что значительно снижает ее себестоимость. Так же не большой расход пенообразователя делает работу более экономичной.

Комплектация установки для производства пеноблоков

Схема производства пеноблоков

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях включает в себя следующие комплектующие:

Парогенератор Парогенератор для производства	Этот агрегат отвечает за производство пены. Пена генерируется путем смешивания нужных преобразователей и различных добавок. Именно от качества пены и будет зависеть и качество будущей продукции.
Бетоносмеситель Бетоносмеситель для замеса	Это простая емкость где располагаются лопасти, которые делают раствор. Здесь надо обратить внимание на мощность конструкции, от этого зависит объем замеса и соответственно объем готовой продукции.
Формы для заливки Форма для блоков	Станок для изготовления пеноблоков включает в себя стандартный вариант формы (см. Формы для пеноблоков: какие лучше использовать), она имеет габариты 600/600/250. Но она только стандартная, по желанию производителя вы можете делать и свои размеры, об этом будет сказано ниже.

Производство пеноблоков в домашних условиях

Установка для производства пеноблоков своими руками выбирается после знания самой системы производства. Тогда вы сможете определиться с объемами выпускаемой продукции и ясно будете понимать, что именно вам будет надо.

Давайте рассмотрим все в деталях. И после этого вы поймете, что стоит сделать самостоятельно, а что надо будет закупить.

Что понадобятся при работе

Вся работа, условно делиться не три части:

• Изготовление цементного раствора
• Изготовление готовой смеси
• Изготовление блоков (расклад по формам)

На фото вы можете видеть все схематически по вопросу что вам понадобится.

При условии, что работы проводятся самостоятельно, в домашних условиях, нужно предусмотрительно приготовить инструменты:

• Бетономешалка
• Генератор пены
• Формовочные ячейки

Из материалов: нужно позаботиться о том, чтобы под рукой была вода, так – же нужен песок, цемент и пенообразующий ингредиент. Необходимо проследить, чтобы материалы, используемые при изготовлении блоков, соответствовали требованиям, это нужно для обеспечения качества изделия.

Внимание: Цемент – используется, не ниже 400, с маркировкой «М», вода – самая обычная, не техническая, без примесей. Песок – без вкраплений, без извести и глины, желательно мелкой фракции.

Для работы в домашних условиях, генератор пены, можно сделать самостоятельно, из подручных материалов. Для этого, предлагается рассмотреть принцип работы.

Генератор пены своими руками

Принцип работы генератора основан на преобразовании раствора в пену.

Генератор пены для пеноблоков своими руками:

• В ёмкости, разводится реактив, образующий пену с водой, после тщательного перемешивания, жидкость подаётся в следующий резервуар с помощью насоса, и с добавлением воздуха, с помощью компрессора. Получается готовый ингредиент (собственно – пена).
• Затем, сама пена, смешивается с цементным раствором. Это общий принцип. Для начала, нужно понять – сам раствор, это ещё не готовая добавка. Необходимо сделать из него пену, и не просто вспененную массу, а вещество, которое можно формовать.

Что предлагается специалистами, в качестве устройства, которое будет работать по этому принципу:

• В ёмкость, помещается шланг, по которому идёт воздух из компрессора. Сверху, заливается раствор, с реагентом (преобразователем). Обычно, на шланг делается насадка. Это может быть труба (полипропиленовая), которая заварена с одного конца и присоединена к шлангу с другого, в трубе делают отверстия малого диаметра. Длинна трубы, примерно 30 см. Получившуюся пену, помещают в бетономешалку и перемешивают с цементным раствором.
  Важно: Пена, должна получатся густой, перемешивать необходимо – очень быстро. Загружать пену, как можно быстрей, и уже в готовый, перемешанный цементный раствор.
• Способ, с использованием насоса. В этом случаи, меняется метод залива, на метод – закачки. Насос, быстрей заполнит ёмкость. Необходимо использовать малый диаметр на выходе, для того, чтобы жидкость разбиваясь, лучше вспенивалась. В остальном, всё так – же.
  Внимание: изготовленные блоки, такими способами, не рекомендуется использовать при возведении несущих стен. При использовании насоса для закачки, его нужно промыть, по окончании работы (достаточно пропустить чистую воду).
• Этот способ, используют как дополнительный. В формовочные ванночки, после того, как расфасован готовый раствор, опускается насадка от компрессора (подаётся воздух). Таким образом, (дорабатывается масса), придаётся необходимая плотность.

Внимание: Плотные блоки, выдерживаю больше нагрузки, в то время как блоки пористые – менее теплопроводны (тепло удерживают лучше). Во избежание засоров отверстий насадки – используют чехол (например — капроновый чулок), который надевают на насадку, а по окончании работ — снимается и выбрасывается.

Желательно добавлять в раствор для пены – затвердите ли и пластификаторы. Функции у них разнообразные, например – улучшают влагостойкость или увеличивают плотность.

Формовочные латки для блоков

Огромное количество разнообразных форм и размеров – предлагают продавцы. Можно выбирать. Однако, не всегда есть время для изучения рынка, а иногда, хочется сэкономить.

В этом случаи, можно прибегнуть к проверенному способу – изготовить их своими руками. Размеры, при этом, выбираются как произвольно, так и исходя из особенности постройки (всегда можно подогнать).

Формовочные латки для пеноблоков

Учитывать нужно:

• Слишком большие формы, хуже и дольше просыхают, неравномерное просыхание – значительно снижает качество продукции. Кроме этого, большой блок, может стать не подъёмным.
• Слишком маленький кирпич – становится не актуальным, поскольку цемент, используемый при кладке, играет роль мостика промерзания, и чем больше соединений, тем хуже сберегается тепло.

Оптимальный размер — не определён стандартом, поскольку, таких исследований не проводилось (в силу невозможности), но придерживаясь обще принятым нормам, можно свести к минимуму такие риски. Не обязательно следовать в точности, но важно помнить, что – 50Х30Х30, это для гаража, 40Х40Х40, утепляющая стена жилого дома.

Для бани, толщину стены можно увеличить.
Изготавливают формы для блоков, из фанеры, из не толстых досок, можно использовать органическое стекло. Если используемый материал прилипает, возможно использовать целлофан.

На что обращаем внимание

Для выпуска пеноблоков надо сразу обратить внимание:

• Какие у вас площади для производства и для сушки. Не стоит покупать энергоемкого оборудования если у вас не будет возможности высушить выпускаемую продукцию;
• Так же смотрите на электроэнергию. Ведь мощность станков разная и не все сети выдержат нагрузки;
• Так же смотрим на подвоз сырья, если помещение далеко, тогда на доставку сырья будет уходить не малые деньги и это ляжет на себестоимость.

При изготовлении блоков с использованием метода вспененной массы – необходимо:

• Использовать цемент, марки не ниже м 400, не пытаться ускорить процесс изготовления за счёт увеличения блоков, необходимо помнить – хорошо просушив изделие, увеличивается его качество
• Внимательно изучать свойства и качество применяемых присадок (пластификаторы, затвердите ли, преобразователи)
• Не нарушать порядок в процессе изготовления
• Соблюдать технику безопасности.

Станок для производства пеноблоков в домашних условиях приобрести не сложно, главное правильно рассчитать затраты и себестоимость продукции, только тогда производство будет рентабельным. На видео в этой статье и фото вы сможете получить дополнительную и нужную информацию и сделать правильный выбор.