Плотность пеноблока: обзор одной из основных характеристик популярного материала

Пеноблок перегородочный и стеновой

Пеноблок обрел популярность сравнительно недавно. Это связано, в основном, с невысокой стоимостью изделий и, разумеется, набором свойств, которые являются наиболее приоритетными при возведении жилья.

Одной из основных характеристик является числовое значение средней плотности, которое влияет не только на иные качества материала, но и на сферу его применения. В данной статье мы будем разбираться в том, что такое плотность пеноблока: на что она влияет, и изделиям с каким показателем стоит отдать предпочтение в том или ином случае.

Кратко о пеноблоке

Пеноблок, как известно многим, является разновидностью ячеистых бетонов – группы материалов, которые отличаются наличием пористой структуры, вызванной посредством добавления в состав порообразователя (см. Технология и оборудование для производства пеноблока).

Ячеистая структура пеноблока

В случае с пеноблоком, это – пенообразователь, приводящий к вспучиванию раствора.

Ячейки наделяют изделия сравнительно малым весом и высокой способностью к теплосохранению. Их количество и процентное соотношение по отношению к объему изделий, определяет прочность и плотность материала.

Рассмотрим кратко основные показатели пеноблока:

• Коэффициент теплопроводности крайне низок, составляет он около 0,08-0,32 Вт*мС. Этого вполне достаточно для возведения теплого строения, которому может и не понадобиться дополнительное утепление. Застройщикам, наверняка, удастся сэкономить не только на теплоизоляции стен, но и сократить расходы на отопление в будущем.

Сравнение толщины стены в зависимости от теплопроводности материала

Минимальная рекомендуемая толщина стены составляет около 50 см.

• Марка морозостойкости колеблется в промежутке от 25 до 150 циклов. Минимальное значение, установленное ГОСТ – 25, таким показателем должны характеризоваться изделия, предназначенные для строительства наружных стен. Но на практике, значение существенно превышает этот минимум — хотя бы, в силу высочайшей конкуренции среди производителей.

Пеноблок обладает высокой маркой морозостойкости

• Усадка. Пеноблоку она свойственна. Значение достигать может 1 мм/м2. Нередко застройщики жалуются на образование трещин и деформацию. Это является одним из недостатков данного конструктивного материала.

Трещины на пеноблоке

• Гигроскопичность также имеет место быть. Составляет она около 10-16%. Пенобетон способен впитывать влагу, поэтому защита от нее является обязательной.

Разрушение пеноблока вследствие воздействия влаги

• Показатели плотности и прочности могут варьироваться, но, поскольку это является темой нашей статьи, об этом мы поговорим позже в отдельной главе.

Проверка прочности пенобетона

• Долговечность во многом зависит от условий эксплуатации, технически верном использовании при строительстве, и некоторых других факторов. Достигать может 200 лет – так утверждают производители. Но учитывая относительно небольшой «возраст» пеноблока, проверить это на практике человечеству пока не представилось возможности.

Качественная изоляция кладки от атмосферного воздействия, значительно увеличит срок службы дома из пеноблока

Плотность и факторы, влияющие на нее

Поскольку кратко с материалом мы ознакомились, пришло время поговорить конкретно о плотности материала. И начнем мы с того, что рассмотрим, какие вообще значения данного показателя характерны для пеноблока, и как они влияют на сферу использования изделий.

Классификация материала в зависимости от плотности, и сфера применения

Плотность – это соотношение массы к занимаемому телом объему. Как правило, при обозначении плотности строительных материалов используется латинская буква Д, после которой указывается число.

Чем отличается плотность пеноблоков? Разумеется, значением, которое не бывает одинаковым. Чем оно выше в числовом выражении — тем более плотным и прочным будет блок.

Средняя плотность пенобетонного блока может варьироваться в промежутке от 300 до 1200 кг/м3. И в соответствии с этим, выделяют несколько видов материала.

1. Конструкционный обладает максимальным значением средней плотности. Достигать он может Д1200. Применяют такой материал при строительстве несущих конструкций, которые в будущем способны выдерживать значительные нагрузки.

Конструкционный пеноблок

2. Теплоизоляционный вид – наоборот, наименее плотный. Значение составляет Д300-400. Как становится очевидным, особых нагрузок выдержать он не может. Поэтому, и сфера его применения соответствующая – теплоизоляция, так как с понижением плотности, понижается и коэффициент теплопроводности.

Блоки, плотностью 300-400 кг/м3 являются теплоизоляционными

3. Самым распространенным среди застройщиков является конструкционно-теплоизоляционный вид изделий. Его показатели средней плотности находятся между двумя вышеперечисленными и составляют от 500 до 900 кг/м3.

Применение конструкционно-теплоизоляционного блока

Используют материал при возведении домов и других зданий, высотой до нескольких этажей, а также при устройстве перегородок.

Характеристики пеноблока разной плотности

На заметку! Пенобетон, помимо блочных изделий, используется также и в жидком виде. Плотность такого материала тоже может быть различной, в зависимости от сферы применения. Этот вид бетона активно используют при создании монолитных конструкций, устройстве полов, стяжек, утеплении кровли и многое другое.

Факторы, влияющие на изменение показателя

Формирование будущей плотности изделий начинается еще в процессе производства. Соотношение цемента к общей массе сырья, во многом и определяет данный показатель у материала. Чем его больше, тем пеноблок будет прочнее и плотнее.

График зависимости соотношения песка и цемента в составе и влияние данного фактора на плотность

• Еще одним немаловажным фактором, является метод твердения материала. Дело в том, что пеноблок может набирать прочность не только естественным путем. Есть технология синтезного твердения, при которой изделия на последней стадии производства подвергаются термической обработке в автоклаве.

Неавтоклавный пеноблок

• Повышенное давление и высокая температура, характеризующая автоклавную обработку, дает свои результаты: блок получается несколько прочнее, а показатель его средней плотности, как правило, выше, нежели у пеноблока гидратационного твердения.

Автоклавная обработка пеноблока, фото

Обратите внимание! Неавтоклавные изделия нередко изготавливаются своими руками, что также может оказать влияние на значение плотности. Ведь, как уже было сказано, пропорции компонентов определяют во многом конечный результат. То же можно сказать и про кустарные частные производства.

Цена на такие изделия — ниже, но следует учитывать тот факт, что их качество никем и ничем не контролируется. Поэтому риск приобретения несоответствующей стандартам продукции увеличивается. И, в первую очередь, это касается плотности и прочности изделий.

• Прочность материала напрямую связана с плотностью. В соответствии с требованиями ГОСТ, определенные марки прочности должны соответствовать изделиям определенной плотности. Ниже, в таблице, представлены числовые значения данных показателей.

На заметку! Раз уж мы заговорили об изделиях различного способа твердения, стоит отметить, что автоклавные блоки достигают марочной прочности всего за 12-14 часов. В свою очередь, неавтоклав твердеет вплоть до 28 дней. Более раннее использование может привести не только к снижению качеств материала, но и к сильнейшей усадке здания.

А теперь давайте рассмотрим, как же сама плотность материала влияет на изменения показателей, и какие именно значения зависят от нее?

• В первую очередь, стоит сказать о теплопроводности изделий. Данная способность находится в прямой зависимости от средней плотности. Чем она выше, тем меньше способность к сохранению температуры.

Это объясняет сферу применения легковесного, менее плотного конструкционного блока в качестве теплоизоляционного материала. Несущих конструкций из него не соорудишь, а вот, например, заполнить каркас из железобетона вполне можно.

Соотношение — плотность-теплопроводность

• Легкие, менее плотные изделия, разумеется, будут более хрупкими.
• За счет большего количества пор вырастет и гигроскопичность.
• Вместе с повышением плотности растет и прочность.
• Долговечность изделий также во многом зависит от данного показателя.
• Не стоит забывать про морозостойкость, которая также будет увеличиваться с возрастанием прочности и плотности изделий.

А теперь рассмотрим таблицу и проанализируем зависимость основных характеристик.

Таблица 1. Плотность, класс прочности пеноблоков, теплопроводность:

На заметку! Помимо вышеуказанных видов, существует и еще один – конструкционно-поризованный. Плотность такого материала может достигать 1600 кг/м3. ГОСТ такие изделий не нормируются, постоянный выпуск не налажен в связи с отсутствием должного спроса. Изготовление производится, как правило, под заказ.

Видео в этой статье: «Инструкция по использованию пеноблока разной плотности», содержит информацию о сферах применения материала.

Метод контроля

Партии изделий должны быть подвергнуты в обязательном порядке контролю на соответствие необходимым требованиям стандарта. Плотность является одним из важнейших показателей, поэтому испытания провести должен каждый производитель.

В завершение, в случае, если проверка принесла положительные результаты, изготовитель получает сертификат, в котором указывается, что продукция прошла контроль и соответствует всем нормам.

Сертификат на пеноблок

Если у потребителя возникают сомнения в отношении качества материала, он вполне может потребовать предъявить такой документ для ознакомления.

Средняя плотность изделий может тестироваться несколькими способами. Первый из них не требует разрушающего воздействия, и сводится к использованию современного мини-оборудования, которое выдает готовый результат.

Измеритель прочности

При наличии такого прибора, любой желающий может самостоятельно провести контроль. Однако стоит учитывать, что у бюджетных вариантов достаточно большая погрешность.

Второй способ предполагает следующее:

• Производится отбор образцов, как правило, цилиндрической формы.
• Они подвергаются подготовке, путем доведения до определенной влажности.
• Образцы помещают под пресс и оказывают поступательное воздействие вплоть до момента разрушения.
• Прибор демонстрирует нагрузку, последний показатель которой полученный на момент разрушения образца, и будет необходимым результатом.
• Показания фиксируют, заканчивают испытание расчетным методом.

Процесс испытания на прочность

Показатель средней плотности в обязательном порядке указывается в паспорте на изделия каждой партии. За партию принимают количество блоков, отпущенных потребителю в течение суток, или с использованием одного транспортного средства. А также изделия, произведенные по одной технологии в одну смену.

Пример паспорта на пеноблок

Сравнение и анализ средней плотности пеноблока с другими стеновыми материалами

А теперь давайте сравним значение средней плотности, и ее соотношение с некоторыми другими важнейшими показателями пеноблока и его конкурентов.

Таблица 2. Сравнение плотности, прочности и теплопроводности пеноблока и других стеновых материалов:

Соотношении плотности, теплопроводности и прочности пеноблока – на высоте. Даже если учитывать повышенные прочностные показатели керамзитобетона, стоит обратить внимание на его способность к теплосбережению, которая, разумеется, также возрастает. Поэтому, выбирая материал для строительства, всегда стоит предварительно расставить приоритеты.

Сравнение: показатели пеноблока и других материалов

Основные итоги

Подведем итоги:

1. Пеноблок обладает плотностью в промежутке от 300 до 1200, что определяет сферу применения материала;
2. Существует немалое количество способов повысить – либо, наоборот, понизить данный показатель;
3. Первые шаги предпринимаются еще на стадии производства;
4. Многие свойства изделий стоят в прямой зависимости от показателя плотности, поэтому любому застройщику, желающему использовать данный материал, этот факт стоит учитывать.
5. Плотность, класс прочности пеноблоков и их теплопроводность – это три основных показателя, числовые значения которых изменяются одновременно.