Рассмотрим из чего состоит пеноблок

Пеноблок из чего состоит

Пеноблок из чего состоит

Пеноблок из чего состоит надо знать для того, чтобы понять, на сколько он вам подойдет. Именно это вопрос мы сегодня и рассмотрим. Так же вы ознакомитесь, кода его стоит применять, а куда нет. Так же на видео в этой статье и фото вы сможете увидеть детали его производства и применения.

Применение пеноблоков

Строительство в последнее время его использует довольно часто. Им удобно строить, ведь на кладку потребуется не много времени. Но не всегда он подойдет.

Итак:

  • Цена его не высокая и покупку может себе позволить каждый. Это весомое достоинство. Но структура материала пористая, поэтому напитывает влагу и если вы его ставите, тогда сразу надо подумать о защите.
  • Он прекрасно режется простой ножовкой и поэтому вы можете быстро придать ему любую форму. Это довольно полезно при изготовлении перегородок когда делается арка.
  • Так же он и не тяжелый и не создаст большой нагрузки на фундамент. Поэтому с него прекрасно делать дачу или мансарду.

Что входит в состав пеноблока

Из чего состоит пеноблок теперь рассмотрим деталнее. Это дышащие материалы и обеспечивают в помещениях тот же эффект, что и дерево.

Добиться таких комфортных условий помогают компоненты, входящие в их состав:

Цемент В производстве пенобетонной смеси используют обыкновенный портландцемент, который изготавливают согласно ГОСТа.

  • Если применяется баротехнология (другое название – пеногенераторная или кавитационная), то необходимо добавлять цемент только с маркировкой М500ДО. Он относится к дорогостоящим и достаточно редким строительным материалам.
  • Данная технология изготовления пенобетона является довольно затратной. Классическая методика производства пенобетонных блоков отличается применением цемента марок М500Д20, М400ДО и М400Д20.
Наполнители Чаще других в виде заполнителя применяют песок. Он должен соответствовать требованиям ГОСТа 8736-93. Допустимо использование в роли заполняющего вещества отходов производства – золы уноса, доломитовой и известняковой мука. Это обеспечивает уменьшение затрат на производство и улучшить технические характеристики продукции.
Вода При изготовлении пенобетонных блоков используют самую обыкновенную питьевую или техническую воду, удовлетворяющую нормам ГОСТа 23732-79. Температуру воды подбирают согласно технологии производства.
Пенообразователи Для пенобетонных смесей применяют синтетические и белковые пенообразователи. Парогенераторная методика предусматривает использование синтетических пенообразователей, а классическая — белковых. Для пенобетона, соответствующего ГОСТу 25485-89, идеально применение белковых пенообразователей. Это не требует колоссальных расходов.
Пенообразователи на синтетической основе не отличаются высоким качеством и прочностью. Их применение может негативно отразится на здоровье человека, так как материал относится к четвертому классу опасности. Пенообразователи, имеющие натуральную основу, экологически безопасны и более прочны.
Добавки Чтобы продукция соответствовала требованиям ГОСТа, необходимо систематическое применение различных добавок. Подбирают добавки исходя из применяемой технологии изготовления и материалов. Это сложный процесс, требующий множества попыток.

Производство пеноблоков

Пеноблоки своими руками не так и сложно сделать. Технология давно отлажена и приносит не плохие деньги. Только все надо взвесить и предусмотреть. Ведь это не просто оборудование, здесь еще потребуется и не малая площадь, а это все деньги. Ниже приведена инструкция по затратам и вы сами все увидите.

Затраты, связанные с производством

Себестоимость пеноблока определеяется по многим факторам. Здесь надо учесть материалы для производства и потребление электроэнергии и покупку оборудования. Подсчет себестоимости изготовления пенобетонных блоков своими силами показывает, что данное производство очень привлекательно.

Для производства 1 куб. метра пенобетона, имеющего плотность D600, нужно использовать следующие компоненты:

  • 250 кг песка, 1,5 л пенообразователя,
  • 320 кг портландцемента марки М500ДО,
  • Вода, согласно применяемой технологии,
  • Электроэнергия для обеспечения работы оборудования.

Значительная доля затрат падает на приобретение цемента, доля остальных составляющих составляет всего 25% от расходов на него. На первый взгляд выгода очевидна, если бы не два нюанса: наличие затрат на приобретение оборудования и трудности в изготовлении качественного пенобетона с первого раза.

Благодаря тому, что в интернете можно найти множество чертежей оборудования, затраты на него можно свести до минимума. Для производства необходимо наличие пеногенератора, насоса, компрессорной установки, бетономешалок, манометров и специальных форм.

Важным моментом в изготовлении пенобетонных блоков своими руками является то, чтобы их технические свойства соответствовали существующим нормативам. Для этого новичку, не обладающего достаточным опытом и технологией изготовления, придется изрядно потрудиться, экспериментируя с составом смеси. Зачастую такие эксперименты требуют значительных расходов.

Перечень необходимого оборудования

Своими руками пеноблоки делаются на определенном оборудовании. Его цена зависит от мощности производства.

Пеногенератор для пеноблоков своими руками

Пеногенератор для пеноблоков своими руками

Для производства объема 200 литров за одну минуту потребуется пеногенератор:

  • Компрессор.
  • Бетоносмеситель объемом 280 л.
  • Форма для изготовления пеноблоков стандартных размеров с параметрами 200*300*600 миллиметров.
  • Насосы и манометры.

Все это оборудование представлено в широком ассортименте большинством строительных магазинов. При желании весь комплект можно заказать индивидуально, но это повлечет за собой значительные денежные траты. В связи с этим, такой метод подходит только для домашнего производства, достигшего масштабных размеров.

Изготовление пеногенератора своими силами

Готовые пеногенераторные установки – оборудование дорогостоящее, которое не всем доступно. Также строительный рынок предлагает наличие более дешевых пенообразующих компонентов,но они не отличаются высокой эффективностью, так как пена из них получается исключительно при большой частоте оборотов.

Для самостоятельного изготовления пеногенератора, прежде всего нужно запастись: компрессорной установкой, насосом, несколькими шлангами, емкостью и корпусом с сеткой.

Схема производства пеноблоков

Схема производства пеноблоков

Работает пеногенератор по следующему принципу:

  1. В емкости происходит смешивание воды с пенообразующим элементом;
  2. На следующем этапе, образовавшуюся смесь под давлением компрессор подает в корпус.
  3. Там, попав на сетку она начинает образовывать пену, которая по плотности должна быть 80 грамм на литр.

Технология изготовления пенобетонных блоков своими силами

Для изготовления высококачественных пенобетонных блоков необходимо использование цемента с маркировкой 400 (марка менее указанной приведет к ухудшению технических характеристик). Применение различных добавок недопустимо.

  • Чтобы изготовить пенобетонные блоки, плотность которых составляет 300 – 500 кг/куб.м., нужно исключить из состава смеси песок. Использование природного или измельченного песка целесообразно для получения пеноблоков с большей плотностью.
  • Еще одним важным условием является использование пены определенной плотности. Если, перевернув ведро, полученная пена держится в ведре, это означает прекрасное качество. Чем меньше плотность пеноблоков, тем меньше срок их эксплуатации.
  • В бетонном смесителе происходит смешивание цемента, воды и песка, к которым потом добавляют пенообразователь. От скорости, с которой будет перемешиваться пенобетонная смесь, напрямую зависит качество блоков. Чем выше скорость – тем лучше технические характеристики пеноблоков.

Формовка пеноблоков

Существует два метода придания пенобетонным блокам необходимых параметров:

  • Использование специальных форм заводского производства;
  • Использование разборных опалубков с откидывающимися бортами;
  • Форма должна разбираться спустя сутки, после заливки форм смесью.

Итак:

  • При использовании крупного песка увеличивается себестоимость пеноблоков, так как в приготовлении смеси приходится использовать больше цемента.
    После освобождения изделий из форм рекомендуется укладывать их на поддоны только через 16 часов
  • Необходимо поддерживать температурный режим в помещениях, где изготавливаются пенобетонные блоки. Шкала термометра не должна опускаться ниже отметки 5 градусов.

Пеноблок своими руками сделать не так и сложно. Важно соблюдать технологию и тогда у вас все получится.

Карта сайта

Яндекс.Метрика